電気メッキ鋼板の耐食性・耐錆性向上のご提案
電気メッキ鋼板とは？
電気メッキ鋼板は、鋼板の表面に金属メッキを施すことで耐食性を向上させた材料です。
主に亜鉛メッキ（電気亜鉛メッキ）やアルミニウムメッキ、ニッケルメッキなどがあり、それぞれのメッキ層が鋼板を保護し、錆の発生を抑制します。
電気メッキ鋼板の特長
耐食性の向上 – 鋼板そのものは錆びやすいですが、電気メッキを施すことで錆の発生を抑えます。
①均一なメッキ層
電気メッキは均一な膜厚を形成し、薄くても十分な耐食性を確保できます。
②加工性の高さ
曲げ加工やプレス加工にも対応可能で、建築や自動車、家電など幅広い用途に利用されています。
③環境負荷の低減
近年では環境に配慮した無鉛メッキや低クロムメッキも開発され、持続可能な製造が可能になっています。
しかし、電気メッキ鋼板にも課題があります。特に切断面（切断口）の耐食性には注意が必要です。
メッキ層が存在しない切断部分は、露出した鋼材が直接外部環境にさらされるため、錆が発生しやすくなります。
切断口の耐食性向上にはMaCoatGCが有効
切断口の耐食性を高めるために推奨されるのがMaCoatGCです。
MaCoatGCは特殊なセラミックコーティングであり、金属表面に強固な保護膜を形成し、長期間にわたって優れた耐食性を維持します。
MaCoatGCの特長
高い耐食性 – 硫酸、塩化物、酸性雨などの厳しい環境でも錆の発生を防ぎます。
優れた密着性 – 電気メッキ鋼板の切断面に塗布すると、基材にしっかりと密着し、剥がれにくい強靭な保護膜を形成します。
防錆性の持続 – 一度塗布することで長期間効果を発揮し、定期的な補修の必要がほとんどありません。
施工の容易さ – 刷毛塗りや刷り込みで簡単に施工でき、現場でのメンテナンスも容易です。
MaCoatGCを切断口に適用することで、電気メッキ鋼板の最大の弱点である端部の錆びやすさを克服することが可能になります。
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意匠面にもMaCoatGCを塗布することで耐久性向上
電気メッキ鋼板は切断面だけでなく、意匠面にも追加の保護が求められることがあります。
特に屋外使用や高湿度環境では、メッキ層の摩耗や劣化による錆の進行が懸念されます。
そこで、意匠面にもMaCoatGCを塗布することで長期耐久性を確保できます。
これにより、以下のメリットが得られます。
MaCoatGCを意匠面に塗布するメリット
①メッキ層の保護
メッキ表面の微細な傷や摩耗による腐食リスクを軽減します。
②美観の維持
長期間にわたり光沢や質感を維持し、劣化による外観の変化を抑制します。
③耐候性の向上
紫外線や酸性雨などの外的要因から保護し、耐用年数を向上させます。
④環境への配慮
防錆剤の使用を減らし、メンテナンス頻度を低減することで環境負荷を軽減します。
まとめ
電気メッキ鋼板は優れた耐食性を持つ材料ですが、切断口の錆びやすさや意匠面の保護が課題となります。
そこで、MaCoatGCを適用することで、より優れた耐食性・耐久性を実現することが可能です。
切断口にMaCoatGCを塗布すれば、露出した鋼材の錆を防げ、意匠面に塗布することで、摩耗や劣化を防ぎ、美観を長期間維持できます。
また屋外や過酷な環境下でも、耐久性を向上させることが可能です。
電気メッキ鋼板をより長く美しく使用するために、MaCoatGCの活用をぜひご検討ください。
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