純チタンを特殊な熱処理で変化させることで生まれる、芸術的な結晶模様です。
この結晶模様はチタンの組織構造が熱処理により構造変化したものです。
結晶チタンは美しさと耐久性を持ち、建築やジュエリーデザイン、工業製品において使用される高性能素材です。
結晶チタンの製造過程は、一般的に純チタンを1000℃〜1200℃の高温で処理し、
様々な条件を調整することでチタン金属内部の結晶構造を変化させ、独特な模様を生み出す技術です。
熱処理プロセスで生成される結晶模様は、自然の中の雪の結晶のようであり、
同じ様な模様ではありますが、全く同じ模様にはならないのが特徴です。
チタンは元々軽量でありながら非常に強度が高く、腐食にも強い金属です。
この優れた物理特性に加え、結晶化技術により表面に複雑で美しい模様が形成されるため、
機能性とデザイン性の両立が可能となります。
結晶チタンはさらに、陽極酸化方やイオンプレーティング、大気発色で様々な色を生み出すことができ、
多彩なカラーバリエーションが可能です。
結晶チタンの製造メカニズムは高度な技術を要します。
一般的な製造プロセスを以下にその主要な項目を紹介します。
結晶化させるためには、純度の高いチタンが不可欠です。
純度が高く高品質な純チタンが、結腸チタンの強度や模様に大きく影響します。
純チタンの板状シートを適切なサイズ寸法調整します。
純チタンを熱処理窯を用いて一般的には1000℃〜1200℃の高温に加熱。
その後、諸条件を設定して加熱・冷却します。
この温度管理が結晶構造の形成に大きく関わります。
結晶チタンの特性は、結晶柄のデザイン性だけでなく、その物理的な強度にも優れています。
通常のチタンよりも結晶が大きい分曲げなどでの強度は落ちます、
純チタンの結晶構造が変わるだけなので、純チタンの特性は引き継ぎます。
つまり、酸化や化学物質に対して非常に強いため、過酷な環境でも長期間にわたって美しさを保ちます。
比重が4.51であり、鉄やステンレス鋼などの他の金属に比べて軽く、持ち運びや加工が容易です。
純チタンの特性をそのまま持っていますので、金属イオン流出が極めて少なく、生体的合成が高い金属です。
結晶チタンは、その強さと美しさから、建築材料、工業製品、そしてジュエリーに至るまで、幅広い分野で活用されています。
特に耐腐食性が求められる環境や、外観の美しさが重要視されるプロジェクトには最適な素材です。
結晶チタンは、その独自の特性から、様々な分野で高く評価されています。
結晶チタンは、特に高級ビルのファサードや装飾パネルとして使用され、そのユニークな美しさが特徴です。
ファサードや外壁パネルに使用すると、耐久性と視覚的インパクトを両立させることができます。
その軽量性と美しい模様から、結晶チタンはジュエリー製作においても人気が高まっています。
リングやペンダント、時計など、あらゆるアクセサリーにおいて、結晶チタンのユニークな模様と色合いが際立ちます。
結晶チタンは、あらゆるプロジェクトに美しさと強度を加える素材です。
板形状材料から加工できるものであれば対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。